無論何種燒結磚，在干燥過程中都會產生不同程度的裂紋。曾有人跟蹤調查過兩種不同原料（一種是煤矸石，另一種是粉煤灰）的燒結磚隧道窯生產線。坯劣產生的共性有兩類：機械性裂和非機械裂。在非機械裂之中，可分為原料性裂和干燥性裂，因而呈現(xiàn)出比較復雜的特性。現(xiàn)根據干燥坯裂所產生的原因分析，與生產廠家一并研討。

  一般情況下，機械性裂的方向性、位置特征比較明顯、直觀，裂紋較長，清晰可見。機械性裂是因為坯體受到碰撞，振動按壓而引起的。

  非機械性裂，表現(xiàn)的形式可謂是多種多樣。一般而言，方向性不那么明顯。但不少時候，非機械性裂，其裂紋的位置亦較有規(guī)律。因此，不能簡單的認為，只要方向性明顯就是機械性裂。在不少時候，機械性裂和非機械性裂容易混淆起來，容易使人們錯判造成重大損失，這是必須特別注意的問題。

  有些時候，坯裂的主要原因，是出自于坯料的性能問題。如粉煤灰、煤矸石、粘土、頁巖、礦渣、淤泥等單靠過程去解決，往往是難以取得良好的效果，經過充分的調查研究，對比分析，證明坯料原因明顯，則必須及時調整坯料的工藝配方，這點也是特別要注意的。

  兩種干燥裂類型及表現(xiàn)特征：”周邊裂“：干燥窯內溫度不夠時容易發(fā)生，特別是水平溫差大，干燥窯內兩邊的溫度低時，發(fā)生的機會就更多。但如果干燥窯兩邊熱風入口處進風太猛，產生熱沖擊，也會造成周邊裂。干燥窯內某些區(qū)域升溫過急，溫度太高也會造成周邊裂?！靶牧选保焊稍锔G內前段溫度過低，排濕太快所致。

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